鲜食自动冷却线(米面/烘焙系列)用于大批量米面类、烘焙类食品的自动化冷却作业。
热加工后的高温食品装盘后先由输送带运至提升机处,再由提升机的滑轨式叉臂有序投放至冷却机舱室内,随后在真空环境中完成快速降温。设备自动开启出料端舱门,由提升机的叉臂依次出料。
适用于米饭加工厂、面食加工厂、烘焙加工厂、中央厨房等企业。
自动化流水线,产品的输送、冷却、出料等步骤严格按程序进行,无需人工干预,实现标准化的生产管理。采用触控交互屏,实时显示各项运行参数,方便人员按需调节冷却工艺;人性化交互界面搭配实体简易启停按钮,优化操作体验。
全线设备在程序控制下有序运行,各环节衔接流畅,有效缩短加工周期;应用三阶抽真空技术,冷却速度快;冷却机采用并联式分布,交替作业产能高。真空冷却使食品避免氧化、失水、开裂等问题,保持良好的外观与口感,并能抑制细菌繁殖,延长食品货架期。
生产线集成多项控菌设计,如一体式无缝焊接内胆、172°防滴倾角、双向贯通门等,严控冷却过程中的污染风险。作业开始前利用蒸汽对真空管路灭菌,创造洁净环境。人机交互主要通过触控屏实现,可减少人与设备的接触,降低交叉污染风险。
水环式真空泵、蒸汽射流器、换热器联合抽真空,能耗低;冷却机采用上下叠加式布局,空间利用率高,节约场地占用;冷却舱采用聚氨酯发泡保温,阻隔热传导,降低能量损耗;冷水机根据环境温度智能切换工作模式,节约能源。
全线设备防水防潮,可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌操作,便于日常清洁;采用易清洗设计,如圆管吊架、敞开式“工”字型滑轨、易拆式顶盖等,设备表面光滑无死角,清洗无障碍、污渍不残留。
全线设备普遍采用食品级不锈钢、硅胶等优质原材料,以及国际品牌厂商的电器元件,良心用料,质量可靠;冷却舱设有加强筋,抗负压不变形,安全性好;PLC控制系统抗干扰能力强,功能稳定;电控箱防水防潮,内置过载、漏电保护装置,保障设备自身及操作人员的安全。
我们可根据您的生产需求,定制相应规格、功能的生产线以及与食品相匹配的生产工艺参数配方,并根据实际场地规划车间布局图,为您搭建集成食品加工、快速冷却功能于一体的智能鲜食工厂。