快速高质
技术更先进，降温速度快。将高温酱卤食品冷却到10℃以下仅需8-18分钟，快速冷却可成倍增产，并大幅缩短生产周期。可根据食材种类与特性调试专用的降温曲线，优化冷却效率。
精细化作业，冷却质量好。真空环境能抑制氧化，使食品保持良好的色泽、口感与营养价值；冷却后的食品内外温度均匀，抑菌更加深入，保质期得以延长。冷却过程伴随低压二次烹饪，可促进汤汁与风味物质渗入食品内部，使卤制品更加鲜嫩入味。
安全控菌
设备注重卫生防护，采用多项控菌设计，严控食品污染风险。作业前启动蒸汽射流器对真空管路灭菌，创造卫生的环境。冷却舱密封性强，防止异物入侵，避免细菌感染。
设备顶部采用172°倾角设计，防止冷凝水滴落造成污染。双向贯通门支持冷热分区设计，防止空气对流，保证出料车间的卫生。0.16μm控菌过滤器，确保复压吸入的空气洁净卫生。
节能降耗
设备使用寿命长，注重长远的成本控制，采用多项节能设计。
三级联合抽真空，技术方案经过专业调校，功耗控制优异。射流器精确控制蒸汽流量，节约蒸汽资源。
冷却舱采用聚氨酯发泡隔热，减少能源消耗。配套的循环冷水机可根据环境温度自动切换工作模式，长效节能。
洁净卫生
设备采用高防护设计，对标IP69K防护标准，防水、防尘、防热蒸汽。整机可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌，方便设备的日常清洁。
采用卫生级紧固件与法兰、无缝焊接内胆、开放式“工”字型滑轨等细节设计，避免清洗死角；防滴顶盖与过流管路支持简易拆卸，确保清洗无障碍。
运行稳定
设备选材精良、做工精细、功能稳定，使用寿命长。
采用食品级不锈钢、橡胶等原材料，耐用抗老化。电器元件来自国际优质品牌厂商，质量有保障。
PLC控制系统抗干扰能力强，功能稳定。冷却舱采用加强筋设计，抗负压不变形。电控箱内置过载、漏电保护装置，安全系数高。