鲜食冷却机5.5代-酱卤系列

快速高质

鲜食冷却机使用控菌冷却方式,将待冷却食品从高温降到常温(20-25℃)仅需3-10分钟(因食材而定),降到10℃以下需9-28分钟。鲜食冷却机相比传统冷却时间大幅缩短,只需传统冷却时间的1/40,高效率率的冷却方式使得产量成倍增长。降温速度快,可以有效避免食物在长时间的高温状态下氧化、糊化等反应、防止细菌的滋生。

经周密计算,以XLJL-3S机型为例,冷却鸭脖到10~15℃,综合能耗每吨28元,每公斤0.0282元。

智能鲜食调节系统,冷却后保证产品表面与中心温度近乎一致(±2℃),冷却过程快速渡过高温氧化期,使色泽鲜亮。保证了产品微观结构不被破坏,使口感、品相更佳。快速渡过细菌繁殖期,延长保质期。

冷却时间有效缩短给食品物料带来的各种好处:

1、避免产品在高温中产生各种因生物化学反应而带来的产品变质问题;

2、避免了产品在20℃~ 50℃的细菌高速繁殖期被污染,为产品长期保鲜从根本上保障其生理条件,延长产品的保质期;

3、因没有细菌繁殖,所以无需添加防腐剂,从而使产品成为真正的“绿色食品”;

4、产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变,保证了消费者食用产品时的口感。

安全控菌

1、控菌工艺设计

顶部采用172°卫生倾角设计,防止水滴滴落在食物上,造成冷却过程的二次污染,方便清洗。

整机采用医药标准设计,管路采用无缝焊接技术,无卫生死角,避免微生物超标。

冷热分区贯通门设计,热区进、冷区出。冷却前,高温的食品(无菌)从热区进入冷却机,冷却过程中产品全程处在密闭无菌的状态下。冷却后从设备取出产品进入洁净车间进行下一段加工工艺。同时避免冷/热区空气对流交叉污染,符合食品法安全标准。防护等级IP69K,可以有效防止异物入侵及细菌滋生,清洗便捷。

2、管路自动灭菌系统

蒸汽两用,蒸汽除了可以作为真空的能源外,还可在设备工作前,对设备不能拆解清洗管路进行高温灭菌。杀灭管道内壁细菌微生物,防止食品被污染,保证我们的食品安全。

3、厂区环境没污染

第五代鲜食冷却机相较于其他冷却方式,占地面积小、清洗便捷、欧洲IP69K卫生防护标准、无卫生死角。对加工车间环境没污染,创造了无菌条件,不会让设备污染变成污染车间的源头。

节能降耗

第五代鲜食冷却机,节省空间、人工、水、电、汽,提高生产效率,1-2年收回成本。智能复合冷水机组根据不同季节,运行模式智能切换,节约能源...

环速鲜食冷却与其他冷却的对比

鲜食冷却机比二代冷却机节能47%,比日本三代冷却机节能19%,比传统风冷节能高达94%(冬季运行模式)能源消耗低,电量消耗为3.4kW/h,耗水量为0.1~0.3㎡/h,压缩空气消耗为0.02m³/h,蒸汽消耗 0~20kg/批。相对于传统风冷,冷却等量产品,节能约89%。同时节省空间、缩短生产周期、降低污染风险、保障口感、保持车间卫生。

洁净灭菌

欧洲IP69K卫生等级,所带来的便利: “产品易清洗” “不留卫生死角” “清洗后无细菌滋生”。IP69K的防护等级,整机可直接进行灭菌水洗、化学清洗、蒸汽灭菌,过流部件轻松拆洗,降低设备维护成本,细菌无处滋生,对生产环境没污染,卫生标准超过欧盟现行标准,缔造鲜食工业4.0的先锋。

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