产品用途
用于预制菜肴的自动化冷却作业。
鲜食移送机按设定的程序抓取食品托盘，随后沿轨道运行，将食品投放至空闲的冷却机中；食品就位后，舱门自动关闭，真空系统开始抽真空，将高温食品快速降至目标温度；随后设备自动复压，自动开启出料端的舱门，由鲜食移送机进行出料。
用于预制菜肴的自动化冷却作业。
鲜食移送机按设定的程序抓取食品托盘，随后沿轨道运行，将食品投放至空闲的冷却机中；食品就位后，舱门自动关闭，真空系统开始抽真空，将高温食品快速降至目标温度；随后设备自动复压，自动开启出料端的舱门，由鲜食移送机进行出料。
适用于预制菜工厂、鲜食工厂、中央厨房、团餐配餐中心等企业。
自动化程度高，各设备按指定的程序指令运行，食品转运、冷却、出料等操作无需人工干预，可全天候不间断作业。
生产线流程设计合理，设备配合默契，生产效率高。前后端的移送机有序进行投料、出料，并联的冷却机交替执行冷却作业，显著缩短生产周期；三级联合抽真空，真空度高，冷却速度快，保障高产能。真空环境可抵抗食品氧化、防止微生物感染，保护菜肴的外观与风味，并延长货架期。
全线设备采用高防护设计，自体洁净度高，可防控交叉污染。卫生级紧固件搭配橡胶密封垫圈、激光无缝焊接配合面板拉丝抛光，设备的外表面卫生有保障；生产线的控制集中于触控屏之上，减少人与设备接触，降低人为污染隐患。
生产线应用三阶抽真空技术，效率高、能耗低；冷却机舱室采用聚氨酯发泡保温，可减少能源损耗；冷水机组根据环境温度自动切换模式，更节能。
全线设备防水防尘，可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌；集成多项易清洗设计，设备外表面光滑无死角；管路等部件采用易拆设计，清洗无障碍。
设备制造工艺精良，功能稳定，使用寿命长：国际优质品牌的电器元件，配置高、性能可靠；冷却舱由加强筋加固，结构坚固、安全系数高；PLC电控系统采用模块化设计，功能稳定，维护方便。
我们可根据您的实际需要定制相应规格与功能的菜肴冷却线，并能为您提供集成食材清洗、菜肴烹调、容器清洗等功能的一体化鲜食工厂解决方案。
