产品用途
鲜食自动冷却线（酱卤/预制菜系列）用于大批量酱卤、预制菜食品的自动化冷却作业。
完成热加工后的食品被放置于定制款容器中，由鲜食移送机按照设定的程序抓取，有序投放至冷却机舱室中；食品就位后自动关闭舱门并开始抽真空，将高温食品快速降至目标温度；冷却完成后舱室自动恢复常压，出料端的舱门自动开启，由鲜食移送机执行卸载出料工序。
鲜食自动冷却线（酱卤/预制菜系列）用于大批量酱卤、预制菜食品的自动化冷却作业。
完成热加工后的食品被放置于定制款容器中，由鲜食移送机按照设定的程序抓取，有序投放至冷却机舱室中；食品就位后自动关闭舱门并开始抽真空，将高温食品快速降至目标温度；冷却完成后舱室自动恢复常压，出料端的舱门自动开启，由鲜食移送机执行卸载出料工序。
适用于酱卤食品加工厂、预制菜工厂、熟食加工厂、中央厨房、团餐配餐中心等企业。
自动化生产，流程按照预设的程序运行，食品转运、冷却、出料等操作无需人工干预，可全天不间断作业。
生产线流程设计合理，设备配合默契，生产效率高。前后端的移送机有序进行投料、出料，并联的冷却机交替执行冷却作业，显著缩短生产周期；三级联合抽真空，真空度高，冷却速度快，保障高产能。真空环境可抵抗食品氧化、防止微生物感染，保护菜肴的外观与风味，并延长货架期。
全线设备采用高防护设计，自体洁净度高，可防控交叉污染。卫生级紧固件搭配橡胶密封垫圈、激光无缝焊接配合面板拉丝抛光，设备的外表面卫生有保障；生产线的控制集中于触控屏之上，减少人与设备接触，降低人为污染隐患。
生产线应用三阶抽真空技术，效率高、能耗低；冷却机舱室采用聚氨酯发泡保温，可减少能源损耗；冷水机组根据环境温度自动切换模式，更节能。
全线设备防水防尘，可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌；集成多项易清洗设计，设备外表面光滑无死角；管路等部件采用易拆设计，清洗无障碍。
设备制造工艺精良，功能稳定，使用寿命长：国际优质品牌的电器元件，配置高、性能可靠；冷却舱由加强筋加固，结构坚固、安全系数高；PLC电控系统采用模块化设计，功能稳定，维护方便。
我们可根据您的生产需求，定制相应规格与功能的食品冷却生产线，并根据车间场地规划设备布局图，为您搭建集成食品加工、真空冷却功能于一体的智能鲜食工厂。
