快速高质
冷却速度快。将食品从高温降至10℃以下仅需8-18分钟（因菜品而定），显著缩短食品包装前的等待时间，加快生产进程。可根据菜肴的种类定制冷却曲线，进一步优化作业效率与质量。
冷却效果好。充分冷却后的食材内外温度均匀，有效抑菌抗氧化，保持菜肴的观感、口感与营养价值。冷却过程伴随低压二次烹饪，可促进风味物质渗入食材，提高预制菜的口味还原度。
安全控菌
设备注重卫生防护，集成多重控菌设计，严控细菌污染风险。作业前启动蒸汽射流器对真空管路灭菌，创造卫生的环境，避免交叉污染。冷却舱由食品级硅胶条密封，防止细菌等异物的入侵。
设备顶部采用172°倾角设计，防止冷凝水滴落造成二次污染。0.16μm复压过滤器，确保设备复压时吸入的空气安全卫生。双向贯通门交替开关，有效避免空气对流污染出料车间。
节能降耗
真空系统经过专业的调校，能耗控制优异，更加节能。系统可精确调控射流器通过的蒸汽流量，避免资源浪费。
冷却舱采用一体式聚氨酯发泡隔热，减少能源损耗。配套的冷水机根据环境温度自动切换工作模式，长效节能。
洁净卫生
设备采用高防护等级的卫生级设计，满足IP69K的测试标准，防水、防尘、防热蒸汽，整机可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌，方便设备的日常清洁。
设备采用卫生级紧固件、无缝焊接内胆、圆管吊架、敞开式“工”字型滑轨等设计，杜绝卫生死角。防滴顶盖、过流管路采用易拆设计，清洗无障碍。
运行稳定
设备选材精良、做工精细、功能稳定，使用寿命长。
设备选用食品级优质不锈钢、橡胶等原材料，耐用抗老化。电器元件来自国际优质品牌厂商，质量有保障。舱体、舱门使用加强筋加固，抗负压不变形。
PLC系统抗干扰能力强，控制精度高。电控箱防水防尘，内置过载、漏电保护装置，严格保障设备自身及人员的安全。