快速高质


冷却速度快。将食品从高温降至10℃以下仅需8-18分钟(因菜品而定),显著缩短食品包装前的等待时间,加快生产进程。可根据菜肴的种类定制冷却曲线,进一步优化作业效率与质量。

冷却效果好。充分冷却后的食材内外温度均匀,有效抑菌抗氧化,保持菜肴的观感、口感与营养价值。冷却过程伴随低压二次烹饪,可促进风味物质渗入食材,提高预制菜的口味还原度。

安全控菌


设备注重卫生防护,集成多重控菌设计,严控细菌污染风险。作业前启动蒸汽射流器对真空管路灭菌,创造卫生的环境,避免交叉污染。冷却舱由食品级硅胶条密封,防止细菌等异物的入侵。

设备顶部采用172°倾角设计,防止冷凝水滴落造成二次污染。0.16μm复压过滤器,确保设备复压时吸入的空气安全卫生。双向贯通门交替开关,有效避免空气对流污染出料车间。

节能降耗


真空系统经过专业的调校,能耗控制优异,更加节能。系统可精确调控射流器通过的蒸汽流量,避免资源浪费。

冷却舱采用一体式聚氨酯发泡隔热,减少能源损耗。配套的冷水机根据环境温度自动切换工作模式,长效节能。

洁净卫生


设备采用高防护等级的卫生级设计,满足IP69K的测试标准,防水、防尘、防热蒸汽,整机可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌,方便设备的日常清洁。

设备采用卫生级紧固件、无缝焊接内胆、圆管吊架、敞开式“工”字型滑轨等设计,杜绝卫生死角。防滴顶盖、过流管路采用易拆设计,清洗无障碍。

运行稳定


设备选材精良、做工精细、功能稳定,使用寿命长。

设备选用食品级优质不锈钢、橡胶等原材料,耐用抗老化。电器元件来自国际优质品牌厂商,质量有保障。舱体、舱门使用加强筋加固,抗负压不变形。

PLC系统抗干扰能力强,控制精度高。电控箱防水防尘,内置过载、漏电保护装置,严格保障设备自身及人员的安全。