自动化

生产流程自动化，食品的运输、投放、冷却、出料等环节严格按程序进行，无需人工干预；触控屏搭配图形界面，实时监控工艺参数，有效简化操作步骤；系统支持记忆、导出历史工艺配方，方便快捷调用。

快速高质

定制化智能调度算法与程序，各环节流畅衔接，多台冷却机同时作业，大批量生产保障高效率；创新的真空速冷技术，冷却快且均匀，高温至常温仅需3-10分钟（因食品种类而定）；食品冷却时处于无菌无氧的真空环境，可隔绝外界污染，抑菌抗氧化，延长保鲜期。真空按摩工艺可使烘焙食品外观饱满鲜亮，内部组织均匀；浸渍冷却工艺具有低温烹饪的效果，可促进汤汁吸收，使食品鲜嫩入味。

卫生控菌

全系生产线的防护性对标IP69K，可承受高压水洗、化学清洗、蒸汽清洗，大幅简化日常清洗和维护工作。采用创新的卫生级配件，配合无缝焊接、拉丝抛光、弧形边角、卡箍连接等多种易清洗设计，确保设备表面光滑无死角，不藏污纳垢，清洗后不残留。顶开式冷却机的顶盖配备CIP清洗喷头，方便内胆的清洁。

成本控制

生产流程全自动化，节约人工成本；设备造型简约、布局紧凑，节省车间场地；冷却舱均采用夹层保温设计，有效节约能源。生产线可采用冷热分区的车间布局，实施卫生分级控制，降低车间改造与日常清洗成本。

运行稳定

生产线均采用鲜食机械标准打造，配置高端、做工精细。食品级材料、卫生级设计、医用级工艺，确保产品使用寿命长、安全系数高。国际品牌厂商的电器配件，性能稳定可靠。冷却机均为一体式高强度夹层结构，内置加强筋，坚固牢靠。电控箱防水防潮，保障用电安全。PLC屏蔽电磁干扰，保障稳定运行。

面向未来

生产线方案集成有IP69K、环境友好、工业物联网等前沿技术与先进理念，融合智能控制、机械自动化等领域的科创成果，具备良好的场景兼容性与功能拓展性，在充分满足贵司当下生产力需求的同时，还可通过功能升级来维持先进性，切实保障贵司在业内的技术领先优势。