从高温降到10-15℃,仅需5-15min,从高温降到10℃以下仅需8-18分钟。快速冷却可以大大降低食材在冷却过程中二次污染的风险。延长产品保质期。冷却完成后的物料内外温度一致。箱体内低温环境控制细菌繁殖,确保产品品质。
经周密计算,以XLCY-3S机型为例,冷却糖醋排骨到7℃,综合能耗每吨36元,每公斤0.0365元。冷却糖醋汁到30℃,综合能耗每吨25元,每公斤0.0247元。
真空冷却后产品表面与中心温度近乎一致(±2℃),高效冷却速度使产品快速渡过高温氧化期,色泽鲜亮。产品微观结构不被破坏,口感、品相更佳。快速渡过细菌繁殖期,延长保质期。
冷却时间有效缩短给食品物料带来的各种好处:
(1)避免产品在高温中产生各种因生物化学反应而带来的产品变质问题;
(2)快速度过产品在20℃~ 50℃的细菌快速繁殖的危险温度带,为产品长期保鲜奠定生理环境条件,延长产品的保质期;
(3)因无细菌繁殖,所以无需添加防腐剂,从而使产品成为真正意义上的“绿色食品”;
(4)产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变,保证了消费者食用产品时的新鲜口感。
通过追踪物料温度和沸点之间的关系,控制冷却速度,将物料沸点下降速度和物料的冷却速度通过伺服系统控制,实现针对每一种物料都有效的,高精度、高速度、低能耗的防飞溅真空控制程序,专为汤汁类产品研发。
设备顶部采用172°卫生倾角设计,防止水滴滴落在食物上,造成冷却过程的二次污染。
整机采用卫生标准设计,管路无缝焊接技术可以有效控制细菌滋生。
贯通门设计热区进冷却出,避免冷热区细菌交叉污染,提高产品质量。
进入箱体的空气经过过滤除菌,符合安全卫生标准。
产品在快速降温过程中缩短细菌繁殖的危险温度带,有效控制细菌滋生。
蒸汽两用,蒸汽除了可以作为真空的能源外,还可在设备工作前,对设备不能拆卸清洗管路进行高温灭菌。杀灭管道内壁细菌微生物,防止食品被污染,保证我们的食品安全。
效率高,采用水环式真空泵、高效换热器、蒸汽射流器三级真空系统,三级真空降压实现快速真空,快速降温;能源消耗低,大幅缩短冷却时间,提高冷却效率,减少碳排放。智能复合冷水机组根据不同的季节切换智能模式节省能源。
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