立式双通道设计,可同时容纳两个周转盘通过,每小时清洗量可达2400个;输送轨道支持变频调速,可根据容器的污染程度、客户的需求而定。全覆盖式高温喷淋,灭菌无死角,经过烘干除水后的容器可直接与食品接触;清洗水温可调,可保护部分不耐高温的容器,确保无损清洗。
设备采用无缝焊接、面板拉丝抛光工艺,内外表面平整光滑,污渍、细菌不易残留。喷头采用环绕式布局,确保容器与高温水充分接触,灭菌更透彻。水箱设有双重过滤装置,保证清洗用水的洁净度;导轨配有专用的清洁喷头,防止导轨与容器发生交叉污染。
设备集清洗、灭菌、除水等功能,可减少人员配备,降低人工成本;清洗段与风干机、烘干机紧密连接,且风机置于通道上方,节省车间场地。高温高压清洗,无需洗涤剂,减少耗材成本开销;循环利用水资源,更省水,降低排污成本;使用蒸汽喷射加热,升温速度快,比电加热更节能。
设备高防护、易清洗,整机可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌,卫生有保障。无缝焊接、拉丝抛光、管内走线等设计,不留卫生死角,清洁后不残留。隧道的侧挡板,以及内部的管路、喷头、链条等部件采用易拆设计,确保清洗无障碍;隧道两端设有挡水帘,防止水花飞溅和蒸汽泄露,不污染车间。
设备选材精良,做工精细。电器配件选用国际品牌厂商的产品,配置高、性能好;整机采用无缝焊接、隧道底槽为一体式无拼接钢板,结构坚固、防水性好。设备功能稳定,安全性好。PLC程序抗电磁干扰能力强,环境适应力强;电控柜防水防潮,内置过载、漏电保护器,保障设备自身及操作人员的安全。
设备面向智能自动化的发展趋势,注重用户体验的改善。采用触控屏进行人机交互,实时显示水温、清洗速度等关键参数,实现流程的可视化管理;程序界面简洁易用,可记忆和导出历史工艺配方,方便用户快捷调用。设备面向未来,注重功能的发展性。PLC程序为模块化设计,可按需升级和增加功能,比如增加通讯模块,实现远程控制,方便与其它设备互联,组建基于物联网技术的无人化、无菌化智能生产线。